Análisis de problemas comunes en los perfiles de aluminio anodizantes

Al anodizar los perfiles de aluminio, el proceso de pretratamiento de la superficie debe llevarse a cabo primero, es decir, el método de lavado de agua para eliminar el polvo y las manchas de aceite en la superficie; O se puede obtener una superficie reflejada o mate por medios mecánicos. Si el pretratamiento de la superficie no es minucioso, la película de óxido original en la superficie del sustrato no se puede eliminar limpio, es difícil generar una película de óxido artificial y es imposible obtener un color uniforme.

Después de que algunos productos de aluminio se anodicen, la superficie aparecerá con manchas negras, rayas o agujeros, y algunos incluso no tienen película de óxido, causando estos fenómenos por las siguientes razones:

① La composición de la aleación del perfil de aluminio está relacionada: la aleación de magnesio de aluminio o aluminio puro es fácil de generar una película de óxido de buena calidad, aleación de aleación de silicio de aluminio o aleación de cobre de aluminio, la dificultad de la generación de películas de óxido es ligeramente mayor, y el color de la película de óxido es negro y oscuro, lo que afecta la apariencia.

(2) La uniformidad de la organización y la fase está relacionada: si la fase metálica producida en la superficie no es uniforme o la organización no es uniforme, conducirá a una película de óxido desigual, si el contenido de silicio desigual en la aleación de aluminio causa un fenómeno de oxidación local no-} e incluso poros.

③ iones metálicos en el electrolito: si el contenido de iones de impureza como el hierro y el cobre en el electrolito es demasiado alto, habrá manchas negras.

④ Las impurezas suspendidas en el electrolito: si el polvo y los desechos en el electrolito se suspenden demasiado, hará que la película de óxido aparezca en rayas, reduzca la resistencia a la corrosión de los perfiles de aluminio y afecte el efecto de uso.

Because the resistance of the anodic gas oxide film is relatively large, in the process of anodic oxidation will produce a lot of heat, the higher the voltage in the tank the greater the heat generated, must use stirring or cooling device to keep the temperature of the electrolyte at 13-26℃C, if more than 30℃C, the oxide film will appear loose powder easy to fall off the phenomenon, and even the phenomenon de ardor. Afectar seriamente la calidad de la película de óxido, especialmente en el verano, cuando la temperatura es más alta, es necesario tomar medidas después de más de 2 ranuras, de lo contrario, el perfil de aluminio producido no tendrá la función de la anticorrosión.

Debido a que la película de óxido de aluminio está aislada, para garantizar su conductividad, es necesario usar una varilla conductora de aleación de cobre o cobre para colgar el perfil de aluminio en el accesorio, controlar el área de contacto entre el accesorio y el perfil, el área de contacto es demasiado grande, la impresión de contacto entre el accesorio y el perfil es más grande, lo que es fácil de causar la película de óxido residual para la acumulación de óxido de óxido; El área de contacto es demasiado pequeña, aumenta la densidad de la corriente, y es fácil quemar el accesorio de oxígeno y la película de óxido, formando una película de óxido mala, lo que afecta el efecto de los perfiles de aluminio anodizantes.